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污泥干化設備流水線體污泥粉塵處理：
打開流水線下端的保溫門，再拉開不銹鋼抽屜，如果發(fā)現有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長時間停止使用時，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈，或者每次使用時完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機先空運轉1-2分鐘看，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈。
污泥干化設備上下料注意事項：
入料時濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進行檢查，根據不同濕度的物料選擇使用相應的投放標準。
下料時要注意量的要求，量要求主要是根據被干燥物料干燥機產量來決定，如果產量不夠，給料給的太多也不利于干燥機的工作。
除了平時下料時要注意，操作的工程師需要對此干燥機進行相應的調整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結在一起堵住倉口。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
低溫污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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